氧化釔的制備步驟
從氧化釔穩(wěn)定氧化鋯固熔體廢物中回收氧化鋯和氧化釔。
包括將固熔體廢物制備粉料，酸化焙燒，熔塊浸出，濃縮結(jié)晶，水溶沉淀，煅燒等工序：
1.1制備粉料：將氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯固熔體廢物干燥脫水，剔除夾雜物，粉碎至-0.175mm，制得粉料；
1.2酸化焙燒：將所述粉料與硫酸和酸化助劑硫酸銨按固液比為1∶2.5～3.5∶1.25～1.50裝入反應(yīng)鍋內(nèi)混合均勻，在200～320℃溫度下酸化焙燒30～50min，制得酸化熔塊料；
1.3熔塊浸出：將所述酸化熔塊料用水或/和步驟。
結(jié)晶得到的母液進(jìn)行浸取，固液比為1∶2.5～3，溫度為8Chemicalbook5～95℃，浸出時(shí)間45～60min，浸出結(jié)束后進(jìn)行固液分離得鋯釔清液；
1.4濃縮、結(jié)晶：將所述鋯釔清液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，控制濃縮料液含Zr+42.5～2.8mol/L酸度[H+]5.8～6.5mol/L，冷卻結(jié)晶，分離母液獲得硫酸鋯晶體，釔留在母液中；
1.5制備氧化釔：將步驟1.4的母液用氨水中和至pH8～9，經(jīng)過濾、洗滌得粗氫氧化釔，以鹽酸溶解粗氫氧化釔制得釔溶液，將釔溶液凈化提純后，加熱至80～90℃，控制pH1～2，加入2.5倍于Y2O3量的草酸，沉淀得草酸釔，將草酸釔在800～900℃下煅燒2～3h，獲得氧化釔。
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