GB/T 17421.1-2023 機床檢驗通則 第1部分：在無負荷或準靜態(tài)條件下機床的幾何精度

General rules for inspection of machine tools Part 1: Geometric accuracy of machine tools under no-load or quasi-static conditions

GB/T 17421.2-2023 機床檢驗通則 第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

General Rules for Machine Tool Inspection Part 2: Determination of Positioning Accuracy and Repetitive Positioning Accuracy of CNC Axis

GB/T 41970-2022 智能工廠數(shù)控機床互聯(lián)接口規(guī)范

本文件規(guī)定了智能工廠數(shù)控機床互聯(lián)接口規(guī)范(以下簡稱NC-Link),包括總體要求、數(shù)控機床模型定義、數(shù)據(jù)項定義、數(shù)據(jù)傳輸接口定義及測試與評價。 本文件適用于數(shù)控機床及其附屬設(shè)備。 智能工廠中其他數(shù)字化設(shè)備可參照使用。

Interconnection interface specification of numerical control machine tools in smart factory

GB/T 5900.4-2022 機床 主軸端部與卡盤連接尺寸 第4部分：圓柱連接

本文件規(guī)定了圓柱形的機床主軸端部與相應(yīng)的連接盤或卡盤的互換性尺寸。 注:“圓錐連接型”“凸輪鎖緊型”和“卡口型”分別在ISO702 1、ISO702 2 和I。

Machine tools—Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks—Part 4:Cylindrical connection

GB/T 5900.2-2022 機床 主軸端部與卡盤連接尺寸 第2部分：凸輪鎖緊型

本文件規(guī)定了凸輪鎖緊型的機床主軸端部與相應(yīng)的連接盤或卡盤的互換性尺寸。 注:圓錐連接、卡口型和圓柱連接分別在ISO702 1、ISO702 3、ISO702 4 中作出規(guī)定。

Machine tools—Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks—Part 2: Camlock type

GB/T 5900.3-2022 機床 主軸端部與卡盤連接尺寸 第3部分：卡口型

本文件規(guī)定了卡口型的機床主軸端部與相應(yīng)的連接盤或卡盤的互換性尺寸。 注:圓錐連接、凸輪鎖緊型和圓柱型分別在ISO702 1、ISO702 2、。

Machine tools—Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks—Part 3:Bayonet type

GB/T 40808.1-2021 機床環(huán)境評估 第1部分：機床節(jié)能設(shè)計方法

GB/T40808 的本部分屬機床生態(tài)設(shè)計標準的范疇,主要適用于自動機床和數(shù)控機床。本部分著重考慮機床使用階段(即使用壽命內(nèi))的節(jié)能問題。非使用階段的機床能耗問題或其他環(huán)境影響問題不在本部分范圍之內(nèi)。這些問題需要特殊處理(例如根據(jù)GB/T24062—2009)。本部分將符合GB/T24062—2009 的生態(tài)設(shè)計程序應(yīng)用于機床,并向用戶和供應(yīng)商提供生態(tài)設(shè)計報告和監(jiān)測結(jié)果。能源效率評估需要量化能源消耗和有效產(chǎn)出。本部分對能源消耗的重復(fù)量化提供指南。由于在工業(yè)應(yīng)用中,根據(jù)加工工件的屬性(即材料、形狀、精度和表面質(zhì)量)、生產(chǎn)的約束條件(如最小批量大小、柔性)及其他適當參數(shù)選擇具體每個操作或一組操作,可能獲得不同的有效產(chǎn)出,因此,本部分并不提供量化有效產(chǎn)出的通用方法。本部分提供了一些機床節(jié)能設(shè)計的方法,并不適用于對不同機床的能耗情況進行比較,也不適用于機床使用階段不同用戶采用不同工藝方法而造成能源消耗和有效產(chǎn)出不同的比較。 附錄A給出機床部件、機床部件的控制、機床部件組合與環(huán)境相關(guān)的改進措施列表。 附錄B給出了該方法的應(yīng)用實例。 注:某些加工工藝和特定的機床可顯著改變加工工件對環(huán)境的影響,如采用特種沖壓技術(shù)減少鋁罐的材料、通過精密成形磨床加工提高壓縮機的性能[10,13]。 這樣的加工工藝或加工機床對環(huán)境的影響可能對于工件本身或工件的使用不太重要。加工工件對環(huán)境造成影響的這些變化并不是本部分的內(nèi)容,但將產(chǎn)品對環(huán)境影響納入不同的加工工藝或不同的機床的比較內(nèi)容時,可能很重要,例如,某機加工工件在其使用過程中,其精度對環(huán)境可能具有重大的影響,因此,若要對比不同機床對環(huán)境的影響,就需要考慮這方面的因素。

Environmental evaluation of machine tools—Part 1：Design methodology for energy-efficient machine tools

GB/T 40735-2021 數(shù)控機床固有能量效率的評價方法

本標準規(guī)定了數(shù)控機床固有能量效率的評價方法。本標準適用于數(shù)控金屬切削機床(以下簡稱機床)固有能量效率的評價。主軸不可變速機床可參照使用。

Method for inherent energy efficiency evaluation of computer numerical control machine tools

GB/T 40806-2021 機床發(fā)射空氣傳播噪聲 金屬切削機床的操作條件

本標準根據(jù)GB/T17421.5—2015 的內(nèi)容,對測定金屬切削機床(以下簡稱機床)和相關(guān)輔助設(shè)備發(fā)出的空氣傳播噪聲的可重復(fù)測試方法所必需的機械和聲學(xué)規(guī)范做出了說明。本標準的目的是為了獲取機床噪聲發(fā)射的測試結(jié)果方便地進行比對。測試結(jié)果可用于比較、驗收、維護或其他用途。本標準特別規(guī)定了不進行任何切削過程的機床在進行噪聲測量時的操作條件。這些操作條件對于確定具體位置的聲功率級和聲壓級都是嚴格保持一致的。本標準適用于: ———所有車削類機床,包括數(shù)控(NC)車床和車削中心; ———所有銑削類機床,包括數(shù)控(NC)銑床和加工中心。對于能同時執(zhí)行銑削和車削功能的機床,可以在本標準中選擇適合的測量方式。本標準未來發(fā)布的版本將涵蓋更多其他類型的機床。

Airborne noise emitted by machine tools—Operating conditions for metal-cutting machines

GB/T 40804-2021 金屬切削機床加工過程的短期能力評估

本標準規(guī)定了金屬切削機床驗收時通過加工規(guī)定試件測定機床加工過程的短期能力(即間接測試)的方法,并對試驗條件、采用的測量系統(tǒng)和對機床的相關(guān)要求給出了建議。本標準與描述過程管理統(tǒng)計方法的ISO22514(所有部分)是一致的,并涉及這些方法在機床和試件批量加工中的具體應(yīng)用。本標準既不包括通常在測試精度之前進行的功能測試,也不包括對機床安全條件的測試。 附錄A提供了與統(tǒng)計評估有關(guān)的補充信息,短期能力測試的協(xié)議表和分析表見附錄B和附錄C,附錄D則是舉實例說明。 注1:直接測試的目的在于研究單臺機床的性能,如幾何或定位精度。 短期能力評估是為了證明一臺機床有能力完成一個特定的加工任務(wù),因此,短期能力測試只關(guān)注已加工的產(chǎn)品。這意味著直接測試方法更適合于確定機床的誤差源并據(jù)此對生產(chǎn)中廣泛使用的機床進行結(jié)構(gòu)性改進;短期能力測試不太適合于檢測機床的誤差源。因此,金屬切削機床通過加工過程短期能力評估來驗收更適合以加工特定工件為主的專用機床,如生產(chǎn)線的工作站,每個工件加工時間小于10 mi n,這樣每班至少加工出50 個試件,小于此數(shù)將會使統(tǒng)計的不確定性大大增加。短期能力評估也可以在通用機床上進行,如滿足上述統(tǒng)計要求的用于大批量生產(chǎn)的加工中心。 注2:“短期能力”是在機床行業(yè)已廣泛使用的術(shù)語,與ISO22514 3:2008 規(guī)定的術(shù)語“過程性能”對應(yīng)。

Short-term capability evaluation of machining processes on metal-cutting machine tools

GB/T 40807-2021 微系統(tǒng)用生產(chǎn)設(shè)備 末端執(zhí)行器與處理器的接口

本標準規(guī)定了微系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備中末端執(zhí)行器和操縱系統(tǒng)之間的接口要求,以及手動和自動更換的末端執(zhí)行器的基本偏差、公差和標識。 其目的是隨著規(guī)格的增大在三個層面上規(guī)定末端執(zhí)行器接口。 本標準適用于微系統(tǒng)用生產(chǎn)設(shè)備。

Production equipment for microsystems—Interface between end effector and handling system

GB/T 5900.1-2021 機床 主軸端部與卡盤連接尺寸 第1部分：圓錐連接

本部分規(guī)定了車床主軸錐端(A型)與花盤或卡盤相對應(yīng)連接面間的互換性尺寸。本部分適用于普通車床、數(shù)控車床,其他機床亦可參照使用。2 互換性

Machine tools—Connecting dimensions of spindle noses and work holding chucks—Part 1: Conical connection

GB/T 39953-2021 五軸聯(lián)動加工中心 RTCP精度檢驗

本標準規(guī)定了五軸聯(lián)動加工中心的RTCP精度的檢驗要求、檢驗方法以及相應(yīng)的公差。本標準適用于包含三個線性軸和兩個回轉(zhuǎn)軸的雙擺頭結(jié)構(gòu)、雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)、擺頭和轉(zhuǎn)臺復(fù)合結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動加工中心(以下簡稱機床)。其他結(jié)構(gòu)五軸聯(lián)動加工中心,可參照執(zhí)行。

5-axis simultaneous machining center—Testing of the accuracy for RTCP

GB/T 39967-2021 五軸聯(lián)動加工中心 S形試件精度檢驗

本標準規(guī)定了五軸聯(lián)動加工中心S形試件幾何定義、毛坯定義、加工、檢驗和檢驗報告。本標準適用于能通過五軸聯(lián)動進行曲面?zhèn)茹娂庸形試件的五軸聯(lián)動加工中心。

5-axis simultaneous machining center—Accuracy of S-shaped test piece

GB/T 18400.10-2021 加工中心檢驗條件 第10部分：熱變形的評定

GB/T18400的本部分參照ISO230-3規(guī)定了加工中心機床結(jié)構(gòu)和定位系統(tǒng)在長度范圍內(nèi)熱變形的檢測評定。 本部分適用于線性軸行程至2000mm的加工中心機床。 本部分規(guī)定了三種檢測方式,分別為: ———環(huán)境溫度變化誤差(ETVE)檢驗; ———由主軸旋轉(zhuǎn)引起的熱變形檢驗; ———由線性軸移動引起的熱變形檢驗。 應(yīng)當注意,對于本部分所描述的檢驗沒有給出具體公差數(shù)值。

Test conditions for machining centres—Part 10：Evaluation of thermal distortions

GB/T 17421.10-2021 機床檢驗通則 第10部分：數(shù)控機床探測系統(tǒng)測量性能的測定

GB/T17421 的本部分規(guī)定了與數(shù)控機床裝配成一體的接觸式探測系統(tǒng)(離散點探測模式)測量性能評估的檢測程序。本部分不含其他型式的探測系統(tǒng),如那些用于掃描模式或非接觸式的探測系統(tǒng)。用于坐標測量機的機床性能評估也不在本部分范圍內(nèi),這些性能涉及跟蹤能力的問題,明顯受機床幾何精度影響。本部分規(guī)定的機床探測系統(tǒng)檢測還可按GB/T16857.2 和GB/T16857.

Test code for machine tools—Part 10: Determination of the measuring performance of probing systems of numerically controlled machine tools

GB/T 39128-2020 機床數(shù)控系統(tǒng) 人機界面

本標準規(guī)定了機床數(shù)控系統(tǒng)硬件人機界面以及軟件人機界面的技術(shù)要求。本標準適用于機床數(shù)控系統(tǒng)人機界面的設(shè)計。

Numerical control system of machine tool—Human-machine interface

GB/T 39127-2020 機床數(shù)控系統(tǒng) 使用與維護規(guī)范

本標準規(guī)定了機床數(shù)控系統(tǒng)在使用與維護方面的技術(shù)要求。本標準適用于機床數(shù)控系統(tǒng)。2 術(shù)語和定義

Numerical control system of machine tool—Usage and maintenance specification

GB/T 39134-2020 機床工業(yè)機器人數(shù)控系統(tǒng) 編程語言

本標準規(guī)定了機床工業(yè)機器人數(shù)控系統(tǒng)的編程語言，以及編程語言中的指令類型、功能和用法。 本標準適用于機床工業(yè)機器人數(shù)控系統(tǒng)。 其他用途的機器人控制系統(tǒng)可參照本標準。

Industrial robot numerical control system of machine tool—Programming language

GB/T 39129-2020 機床數(shù)控系統(tǒng) 故障診斷與維修規(guī)范

本標準規(guī)定了機床數(shù)控系統(tǒng)在故障診斷與維修方面的技術(shù)要求。本標準適用于機床數(shù)控系統(tǒng)。2 術(shù)語和定義

Numerical control system of machine tool—Fault diagnosis and correction specification