以下數(shù)字，足以讓李寧、安踏們艷羨。這個(gè)巨型方盒的建筑面積達(dá)20萬(wàn)平方米，擁有超過(guò)10萬(wàn)個(gè)貨品托盤(pán)，年吞吐能力超過(guò)2.4億個(gè)件次，同時(shí)可滿(mǎn)足79個(gè)集裝箱貨車(chē)裝卸貨。更重要的是，耐克將藉此縮短15%的交貨時(shí)間─一件貨品從門(mén)店下單到發(fā)貨將只需要數(shù)小時(shí)。

    這里就像是一個(gè)巨型的中央處理器。所有商品分揀和管理的基礎(chǔ)都依賴(lài)于強(qiáng)大的數(shù)字化采集和處理能力。所有貨品都嵌入了電子標(biāo)簽，并逐一掃描，工人們根據(jù)電子顯示屏上的信息來(lái)分揀配送貨品，其信息通過(guò)專(zhuān)門(mén)數(shù)據(jù)端口與耐克全球連接，每天都會(huì)有完整的共享數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)部門(mén)。海量信息如此之多，以至于計(jì)算機(jī)所需要的編碼數(shù)量幾乎與全球最大的購(gòu)物網(wǎng)站亞馬遜一樣多─這里是物流專(zhuān)家們把對(duì)數(shù)字和技術(shù)的熱愛(ài)轉(zhuǎn)化為成果的樂(lè)園。

    “這座全球頂級(jí)水準(zhǔn)的物流倉(cāng)庫(kù)采用了業(yè)內(nèi)最領(lǐng)先的技術(shù)，很多技術(shù)是耐克首創(chuàng)并獨(dú)有的。”耐克全球營(yíng)運(yùn)技術(shù)副總裁漢斯·范·阿爾比克對(duì)《環(huán)球企業(yè)家》說(shuō)。包括總長(zhǎng)達(dá)9公里的傳送帶、順序揀貨機(jī)、無(wú)線射頻掃描儀、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等在內(nèi)的諸多物流技術(shù)與裝備，讓這座倉(cāng)庫(kù)在分配效率、吞吐力、彈性力三項(xiàng)指標(biāo)上均達(dá)到了全球最高水準(zhǔn)。

    智能世界

    這座耐克在中國(guó)的第一家大型物流中心有兩幢建筑，分別儲(chǔ)存鞋類(lèi)和服裝類(lèi)貨品，兩者之間通過(guò)傳送帶裝置接駁。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)被分為整箱區(qū)和托盤(pán)區(qū)兩大單元，散裝托盤(pán)區(qū)分布其間。如果有大訂單到來(lái)，整箱區(qū)即可直接配送；小訂單補(bǔ)貨則可以直接從托盤(pán)區(qū)內(nèi)散裝貨品中抽齲根據(jù)配送分揀需求，服裝配送樓層被分割為三層：頂層是擁有4.5萬(wàn)個(gè)設(shè)置了獨(dú)立編碼的貨架區(qū)，二層則是兩套自動(dòng)分揀系統(tǒng)，一層為打包和裝車(chē)配送區(qū)。

    出人意料的是，擁有4.5萬(wàn)個(gè)獨(dú)立編碼的頂層貨架區(qū)的編碼其實(shí)并無(wú)規(guī)律可言，這主要是為了避免操作員因頻繁操作會(huì)熟記下編碼，從而產(chǎn)生誤操作。弱操作員運(yùn)用機(jī)器語(yǔ)音系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)對(duì)話(huà)，核對(duì)存貨信息─弱前自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)告知操作員弱區(qū)域，操作員到達(dá)后，通過(guò)麥克風(fēng)和耳機(jī)先向電腦系統(tǒng)報(bào)告貨架區(qū)編碼以及弱數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。這套語(yǔ)音識(shí)別系統(tǒng)由耐克獨(dú)立研發(fā)完成，它可以識(shí)別各國(guó)語(yǔ)言，甚至包括方言，系統(tǒng)會(huì)事先采集記錄每一個(gè)操作員的音頻信息。為以防萬(wàn)一，耐克另配備了一套應(yīng)急裝置，一旦語(yǔ)音識(shí)別系統(tǒng)發(fā)生故障，弱員可以用手持掃描設(shè)備救急，這也是貨架編碼的另一用途。

    同時(shí)，這些貨架安放的角度按照人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，最大限度地避免員工腰肌勞損。耐克規(guī)定，在貨架充裕的情況下貨品必須先存在中間層，方便員工弱。在貨架最下端，底層貨架與地板的間隙可以容納臨時(shí)擴(kuò)充的貨架，便于其在發(fā)貨高峰期存放物料。